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从百吉瑞化盐服务案例看光热电站的熔盐初熔
       日前,百吉瑞(天津)新能源有限公司(以下简称“百吉瑞”)成功中标我国第一个商业化槽式电站——中广核德令哈50MW光热电站的熔盐初熔标段,百吉瑞为该项目提供的熔盐初熔系统的化盐能力可达每小时35吨。
 
  熔盐初熔是光热电站熔盐储热系统在进入调试运行之前的一道关键程序,熔盐通过此流程由固态变为液态高温熔盐进入系统开始循环,并在整个电站的寿命期内保持液态。将固态盐熔化,听起来似乎很简单,但事实又如何呢?
 
  据百吉瑞方面介绍,事实上,熔盐初熔的技术含量相当高。在进行熔盐初熔系统设计时,需要根据不同的单一熔盐熔点,熔盐固态液态比热及熔化潜热,熔盐不同温度及流速下的换热能力,杂质含量及杂质成分,熔盐包装及结块情况,输送拆袋及混配要求,粉尘及烟气控制回收等条件,精确计算不同种类的熔盐所需的熔化功率和温度,然后据此选择设计最为经济、高效的初熔盐炉系统。
 
  百吉瑞的化盐系统为提高上料系统的经济性和稳定性,结合对熔盐的充分了解,采用了宽范围熔盐配制方式和双闭环联合控制调节装置;此外,针对各种可能出现的紧急情况,系统设计了安全保护、紧急排放与回收、除尘与排毒等增值服务。
 
  百吉瑞称,其已自主研发出国内首套拥有全部知识产权的熔盐初始熔化系统并早在2014年即通过了科技部专家认证,主要可用于光热电站储能系统用熔盐产品的初始熔化,可在项目现场将固态熔盐按比例配置成混合熔盐并升温熔化后注入储盐罐中以进行储热应用。
 
  “熔盐初熔这一过程非常重要,且技术含量很高,包含了熔盐的熔化和排毒,如果在连续作业过程中出现差池,混入包装袋杂质或未将固态熔盐中可产生气体的杂质处理,那么在熔盐使用过程中,特别是在熔盐流经换热器时可能会产生气体,那么一些粉尘、杂质将会进入盐罐,这些杂质不仅会造成污染,而且这将为整个系统带来不小的危险。熔盐初熔正如即将参加万米长跑运动员的赛前热身,一定要舒展筋骨,做好充分的准备。”百吉瑞副总经理刘斌表示。
 
  目前,百吉瑞拥有I和II两大系列多种型号的熔盐初熔设备,可以提供各种热源以及不同熔盐的初始熔化服务。I型化盐设备为非连续作业系统,主要采用电加热方案,适用于几十至几百吨小规模的每小时5吨及以下的化盐需求,适用于分布式小型储能系统;II型熔盐初熔设备系统为7*24小时连续作业系统,主要采用电锅炉或天然气锅炉,采用电加热和天然气混合加热的方案,可满足千吨以上熔盐量的化盐需求,每小时化盐能力在5吨以上,更适于商业化光热电站的应用的化盐需求。

来源:CSPPLAZA

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